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众创涂装设备厂(图)-环保涂装设备生产线-广西涂装设备

发布时间:2020-04-19 08:20:02        













前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,涂装设备厂,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。喷粉涂装的***生产对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,涂装自动化设备,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,环保涂装设备生产线,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。




现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。

原因分析:1、施工不当,喷枪距离与被涂物面太近。2、走枪速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷枪口径过大。

预防措施:

1、采用正确的喷涂方法,广西涂装设备,将喷枪调节适当。

2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。

3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,保证在10℃以上至室温的范围。

4、湿碰湿工艺施工时,保证有足够的间隔时间。

5、喷枪压力与口径应能满足工艺的要求。

修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。

11、面漆凹痕

现象描述:面漆上有些地方凹陷。

原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。











4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉

原因:高压空气中有水,且工作环境温度太低,电磁阀阀芯被冻住,特点是主机工作指示灯显示正常,电磁阀不动作(新发现)。

建议:用电吹风给电磁阀加热化开,并解决水分和温度问题。

5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多

原因:射粉气压太高,或者流化气压过低

建议:适当调整气压

6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少

原因:粉末流化不正常,一般是流化气压过低,粉末没有流化

建议:调整流化气压

7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手

原因:整个系统(主机、工件)的接地线接地不良

建议:系统接地线必需良好接地

8、使用静电喷涂设备过程中***充电

原因:喷枪接地线没有良好接地,***吸收的静电电荷不能及时泄放而积累

建议:检查喷枪握把接地线


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