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陈经理 先生
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发布时间:2020-08-27 04:47:48
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。结合图1,本实用新型的工作方式如下:本实用新型的自动喷漆流水线,装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布,并通过连续的轨道相连。
1.流水线设备的工艺参数选择不当当前流水线出产线因为工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够正视,三是根本没有设计。2.配套流水线设备缺项喷漆流水线关系设备较多,有时为了迎合客户低投入的心理,降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成在使用过程中出现不良扯皮现象。3.未考虑涂装设备节能题目当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些题目,使得用户出产本钱较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。4.产量达不到设计纲领产量达不到设计纲领:有的设计不考虑流水线设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。自动喷漆机设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装出产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;3、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆流水线如何布局了。
1、涂装的目的:
通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
1.1涂装要素
涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。
被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。
2、涂装主要设备
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
2.1涂装表面预处理设备
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